車載グレードの品質管理

自動車業界の品質基準を厳格に遵守し、CC/SCの特殊特性管理要件を満たし、全工程の品質をトレーサブルにします

高精度シール組立

精密位置決め＋スマート締め付け＋多ステーションの気密検査により、液体冷却システムのシール性能を確保し、漏れの潜在的リスクを排除します

柔軟な共線生産

モジュール式設計により、複数のモデル・仕様の熱管理モジュールの共線生産を支援し、製品の進化に合わせて迅速なモデル切替が可能です

全工程のデータトレーサビリティ

RFIDを個別製品に紐付け、組立・検査データを全工程で記録することで、自動車業界のサプライチェーントレーサビリティ要件を満たします

パラメータカテゴリ

パラメータ項目

パラメータ値

基本性能

適用製品

新エネルギー車用電池熱管理モジュール、液体冷却板一体型部品

レイアウト形態

ストレートタイプ／リングタイプをオンデマンドでカスタマイズ可能

管理基準

車載グレードの品質基準を採用し、CC/SCの製品特殊特性管理要件を満たします

検査能力

試験項目

気密試験、水流性能試験、寸法外観検査、機能連続性試験

検査精度

高精度な微漏れ検査により、車載液体冷却システムのシール要件を満たします

コア構成

制御システム

Siemens S7-1500シリーズPLC、Profinetバス通信

トレーサビリティシステム

RFIDによる個別トレーサビリティ、生産検査データの自動アップロード・保存

実行ユニット

産業用ロボット、スマート締め付けシステム、外観検査ユニット

カスタムサポート

ソリューションのカスタマイズ

製品仕様、生産能力、生産ラインレイアウトのオンデマンドカスタマイズをサポートします

システム連携

顧客のMES生産管理システムとの連携をサポートします

主要機能

価値の詳細説明

部品の投入と位置決め

液体冷却板、配管、バルブユニット、センサーなどの部品を自動／半自動で投入し、視覚的な位置確認により、正確な材料仕様と方向を確保します

核心部品の精密組立

重要な接続箇所には固定トルク・固定角度のスマート締め付けシステムを採用し、締め付けデータをリアルタイムで記録・アップロードすることで、組立精度と一貫性を確保し、品質トレーサビリティ要件を満たします

シーリング接続工程

配管の接合面とシーリング面を精密プレスし、接続の信頼性を確保するとともに、後のシーリング試験の基盤を提供します

多ステーションの気密試験

気密試験を段階的に実施し、すべての流路と接合部を網羅することで、微漏れの潜在的リスクを正確に特定し、液体冷却システムのシール性能が基準を満たすことを確実にします

水流性能試験

車両の運転状況を模擬し、水流試験を実施することで、流量、圧力損失、バルブユニットの切り替えといった核心性能指標を検証します

完成品の最終検査と出荷準備

完成品の外観検査とレーザー刻印を行い、全工程の生産データを紐付け、自動出荷・倉庫保管を実施することで、個別製品の品質トレーサビリティを実現します

適用シーンと対応製品

適用分野：新エネルギー乗用車、商用車、特殊車両用電池熱管理システム

対応製品：電池液体冷却モジュール、電池熱管理ユニット、水冷板一体型部品、電池熱管理配管組立

拡張可能：統合ヒートポンプシステム、チラーなどの組立にも対応し、より複雑な車両熱管理ソリューションへ適応します