全工程の一貫した納品

組立・試験・エイジング・トレーサビリティを一体化し、液体冷却ユニットの全生産工程をワンストップで完結。複数のサプライヤーとの調整コストを回避できます。

多面的な安全性検査

気密性・安全性・雨漏り・性能・エイジングなど、全方位の試験を網羅し、エネルギー貯蔵の安全基準を厳格に適合させることで、完成品の歩留まり率は99.5％以上に達します。

全リンクのデータトレーサビリティ

パレットはRFID追跡と紐付けられ、組立パラメータや試験データを全工程にわたり確認可能。品質問題も正確に特定でき、エネルギー貯蔵業界のトレーサビリティ要件を満たします。

モジュール式の柔軟なレイアウト

リング型／直線型のレイアウトをオンデマンドでカスタマイズ可能。モジュール単位での拡張も可能で、異なる出力モデルの共ライン生産にも適応。迅速な切り替えが実現します。

パラメータカテゴリ

パラメータ項目

パラメータ値

基本性能

適用製品

エネルギー貯蔵用液体冷却ユニット、エネルギー貯蔵用温度制御ユニット、液体冷却プレート一体型モジュール

レイアウト形態

リング型組立ライン／直線型組立ラインをオンデマンドでカスタマイズ可能

設備総合効率（OEE）

≥90％

検査能力

試験項目

気密性試験、安全性試験、雨漏り試験、ソフトウェアシステム試験、エイジング作業試験

トレーサビリティ

全工程でパレットRFID追跡を実施し、生産データを自動的にアップロード・保存

核心構成

制御システム

シーメンスS7-1500シリーズPLC、Profinetバス通信

実行ユニット

産業用ロボット、知能型締め付けシステム、画像検査装置、特殊補助設備

可視化管理

生産電子看板がリアルタイムで出力・リズム・異常情報を表示

カスタムサポート

ソリューションのカスタマイズ

生産能力・レイアウト・試験手順をオンデマンドでカスタマイズ可能

システム連携

顧客のMES生産管理システムやAGV物流システムとの連携をサポート

核心機能

価値の詳細説明

コア部品の自動投入

ユニット筐体、熱交換器、バルブグループ、ウォーターポンプ、電子制御など、主要部品を自動／半自動で投入。材料仕様や外観を目視で確認し、正確な供給を確保します。

知能型締め付け組立

重要な接続箇所には定トルク・定角度の知能型締め付けシステムを採用。締め付けデータをリアルタイムで記録・アップロードし、組立精度と一貫性を確保。品質トレーサビリティ要件にも対応します。

画像による目視検査

重要な組立工程には目視検査を設置。取り付け漏れ・誤設置・外観不良を即座に発見し、不良品をリアルタイムで除外。工場製品の一貫性を保証します。

多面的な性能試験

気密性試験、安全性試験、雨漏り試験、ソフトウェアシステム機能試験を順次実施。ユニットの電気的・密封性・動作性能を徹底的に検証します。

エイジング作業の検証

完成品を模擬稼働条件下に接続し、エイジング試験を実施。潜在的なリスクを事前に把握し、工場ユニットの長期的な稼働安定性を確保します。

完成品のマーキングと抜き取り

合格品にはトレーサビリティコードをレーザー刻印。全工程の生産検査データと紐付け、倉庫へ自動搬入。個々の製品の全工程トレーサビリティを実現します。

適用シーンと対応製品

適用分野：送電網側のエネルギー貯蔵発電所、産業・商業用エネルギー貯蔵、家庭用エネルギー貯蔵、データセンターの温度制御システム

互換製品：エネルギー貯蔵用液体冷却ユニット、エネルギー貯蔵用温度制御ユニット、液体冷却プレート一体型モジュール、エネルギー貯蔵用熱管理システム本体

拡張可能：統合型エネルギー貯蔵PCSやBMSの組立工程をサポートし、エネルギー貯蔵システム向けの全工程生産ラインを構築可能