エネルギー貯蔵用熱管理専用プロセスライブラリ

プレシピテーション車両＋エネルギー貯蔵用二重液冷の組立・試験プロセスにより、顧客によるプロセス開発の再作業が不要です。

AGV多台数によるスマート配車システム

SLAM自律ナビゲーション、動的障害物回避、生産ライン上の荷役ステーションへの自動ドッキングにより、手動搬送を削減します。

高電圧安全インターロック保護

高電圧試験エリアは安全柵、扉インターロック、緊急停止装置、漏電保護など多重の安全対策で完全に囲われています。

全工程における資材追跡

すべての電池セル、液冷バルブ、プレート交換部品をバッチ単位で一括管理し、エネルギー貯蔵設備のアフターサービス追跡を全面的にサポートします。

MESとの深い統合パッケージ

自社開発のMESシステムを搭載し、設備稼働、作業指示、品質、保守データを統合管理・制御します。

柔軟なモジュール設計

家庭用小型エネルギー貯蔵と産業・商業用大型エネルギー貯蔵用バッテリーパックの生産工程を迅速に切り替えられます。

項目

技術指標

対応製品

車載用電池PACK、家庭用／産業・商業用エネルギー貯蔵液冷モジュール、太陽光発電用エネルギー貯蔵インバーター水冷モジュール

標準サイクル（家庭用エネルギー貯蔵）

240秒／ユニット；産業・商業用エネルギー貯蔵は800秒／ユニット

制御システム

Siemens S7-1511／1516シリーズPLC、19インチ産業用HMI

AGV配車能力

最大16台のAGVを協調配車、SLAM無軌道ナビゲーション

高電圧検出電圧

DC 300～1500V、絶縁耐圧3kV

気密性漏れ検出精度

乾式1×10⁻⁴ mbar・L/s、水素検出1×10⁻⁶ mbar・L/s

追跡性

RFID金属パレット＋部品QRコードによる二重追跡

MES対応機能

作業指示管理、設備監視、資材追跡、品質報告、保守警告

生産ライン環境適応

帯電防止工場基準、温度・湿度20±5℃、湿度40％～70％

バッテリーモジュール液冷システムの自動組立

AGVが電池セル、液冷プレート、マルチウェイバルブ、配管部品を自動配布。ロボットがモジュール積み上げ、液冷配管の接続、ガスケット圧着、多軸同期知能型締め付けを完了。サーボ閉ループ制御により締め付けトルクを調整し、配管の密封不良や電池コアの押し出し・変形を防ぎます。

外観・組立不良検出

産業用ビジョンが液冷配管の組立ずれ、損傷したワイヤハーネス、セル表面の凹凸、欠落したシールなどをスキャン。AIアルゴリズムが欠陥を自動分類し、不良品を自動分流・隔離するとともに、欠陥画像ファイルも同時に保存します。

バッテリーパックEOLオフライン全性能試験

高電圧絶縁耐圧、漏電流、液冷ループ気密性漏れ検出、BMS通信シミュレーション、フル負荷老化試験を統合。エネルギー貯蔵の充放電の全動作条件を模擬し、液冷・放熱システムと高電圧電子制御システムの安定性を検証。漏電、冷却液漏れ、通信障害といった潜在的安全リスクを事前に遮断します。

AGVによるスマート工場内資材フロー

SLAM無軌道ナビゲーションのAGVが原材料の受け入れ、半製品の移動、完成品の運搬を自動的に行います。複数台の車両にタスクをスマート割り当てし、優先順位のある作業指示をサポート。生産ラインや荷降ろしステーションと自動連携することで、手動フォークリフトによる搬送、資材衝突による損失、工場運用の人件費を大幅に削減します。